1、外觀：復(fù)合井蓋系列產(chǎn)品外表美觀光潔，井蓋表面可根據(jù)設(shè)計要求著色和設(shè)計圖案。鑄鐵井蓋系列產(chǎn)品易生銹，易被腐蝕，顏色單一不美觀。水泥井蓋系列產(chǎn)品表面不平整，著色較難。

2、重量：復(fù)合井蓋系列產(chǎn)品重量輕，約為鑄鐵和水泥同類產(chǎn)品的三分之一。

3、韌性度：復(fù)合井蓋系列產(chǎn)品韌性好，強(qiáng)度高。鑄鐵井蓋系列產(chǎn)品剛性強(qiáng)，井蓋價格，缺乏韌性，易斷裂。山東省專升本查詢。水泥井蓋系列產(chǎn)品固性強(qiáng)，缺乏韌性和剛性，易脆裂。

4、噪音：復(fù)合井蓋系列產(chǎn)品蓋座結(jié)合嚴(yán)密，平衡無翹動、彈跳等現(xiàn)象。鑄鐵井蓋系列產(chǎn)品澆鑄而成，蓋座結(jié)合不緊密，車輛行駛時易跳、蹺、響、移位。水泥井蓋系列產(chǎn)品蓋座結(jié)合不緊密，車輛行駛時易彈跳，易損壞。

5、維護(hù)情況：復(fù)合井蓋系列產(chǎn)品耐腐蝕、重量輕、可著色、密閉性好，便于識別及日常的開啟維護(hù)，有效降低了維護(hù)的勞動成本和更新費(fèi)用。鑄鐵井蓋系列產(chǎn)品較重、易生銹及腐蝕，容易被盜，加大了維護(hù)難度和更新費(fèi)用。水泥井蓋系列產(chǎn)品較重，加大了維護(hù)難度。

6、成本：復(fù)合井蓋系列產(chǎn)品單位成本低于鑄鐵井蓋系列產(chǎn)品，高于水泥井蓋系列產(chǎn)品。

以下是造成檢查井蓋安裝質(zhì)量缺陷的幾種常見操作：

1、先在安裝基面上鋪水泥砂漿，然后安裝井蓋座、調(diào)高程，再澆筑井蓋周邊安裝槽內(nèi)的混凝土。此方法的弊病在于:為了準(zhǔn)確控制井蓋座高程，蕪湖井蓋，需反復(fù)按拆井座，以調(diào)整砂漿層厚度，這樣就造成水泥砂漿層與井蓋座接觸不密實(shí)，進(jìn)而造成安裝空隙;

2、先把井蓋座在井筒安裝基面上，然后用磚塊、混凝土塊等墊高井座，并通過調(diào)整墊塊大小的方式調(diào)整高程，搞成合適后再填塞井蓋座下的水泥砂漿，澆筑井蓋周邊的混凝土。此方法當(dāng)井蓋座與井筒安裝基面的間距偏小時，用手工塞砂漿不易密實(shí)，且井蓋周邊澆筑的混凝土也不易灌入和灌滿，難以保證座漿體的完整和強(qiáng)度;

3、先在井筒安裝基面上鋪一層細(xì)石混凝土，樹脂復(fù)合井蓋，然后座井蓋座，調(diào)高程，再澆筑井蓋周邊安裝槽內(nèi)的混凝土。座漿混凝土不能振搗，因此不密實(shí)，強(qiáng)度也難以保證，且不能與井蓋座完全貼緊。

4、井蓋安裝的座漿材料(水泥砂漿或混凝土)因用量少，往往采用現(xiàn)場人工拌和，必然存存在配料不計量，拌和不均勻，用水量隨意的等現(xiàn)象，甚至存在已拌和的座漿材料不能及時使用，擱置時間過長重新拌水后再用或?qū)Π惭b后的座漿砂漿或混凝土不認(rèn)真進(jìn)行養(yǎng)生現(xiàn)象，以上種種原因造成填充材料強(qiáng)度不足。

復(fù)合井蓋是通過高溫模壓注塑成型的，而普通的鑄鐵井蓋就是鑄造而成的，要像了解復(fù)合井蓋與鑄鐵井蓋之間的不同，在加工工藝方面就能體現(xiàn)出來。具體哪個更占優(yōu)勢，比較一下就知道了。

很明顯，高溫模壓工藝比鑄造工藝要先進(jìn)很多，主要是以為內(nèi)高溫模壓工藝在操作的時候只需要耗費(fèi)少量的電，可見其優(yōu)異的環(huán)保節(jié)能型。而鑄造工藝不僅會對環(huán)境造成很大影響，用電量也是非常巨大的。

而且實(shí)際操作也證明了高溫模壓工藝更方便、簡單，只要將溫度實(shí)現(xiàn)設(shè)定好，當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)溫度時就可以將原料注入了。鑄造工藝就沒有這么簡單了，其中鐵水的溫度、配置復(fù)料等都需要人工控制，因此對操作人員的要求比較高。

從井蓋產(chǎn)品就可以之間的看出，高溫模壓工藝制出的產(chǎn)品更美觀、更立體、更精致，而鑄造工藝產(chǎn)品會存在很高的粗糙度。